Diseñado para entornos químicos extremos, nuestra resistencia química Uhmepe Engineering Plastic (plástico de ingeniería de etileno propileno de peso molecular ultra alto) combina una inercia química excepcional con una resistencia al desgaste superior, lo que establece un nuevo estándar para aplicaciones industriales duras. Con un peso molecular superior a 3,5 millones de g/mol, este termoplástico ofrece resistencia inigualable a medios corrosivos, abrasión y fragilidad de baja temperatura, lo que lo hace ideal para componentes en procesamiento químico, ingeniería marina e industrias alimenticios/farmacéuticas. Su superficie no absortiva y coeficiente de baja fricción redefinen el rendimiento en entornos donde los plásticos tradicionales fallan.
Inercia química excepcional
Resistencia química amplia : no afectado por los ácidos (HCl, H2SO4 hasta 98%), álcalis (NaOH hasta 50%) y solventes orgánicos (tolueno, acetona), con pérdida de peso ≤0.1%después de 1000 h de inmersión (ASTM D543).
Estructura no polar : la estructura de la cadena molecular lineal resiste el enlace de hidrógeno con productos químicos polares/no polares, superando a PTFE en resistencia química a baja temperatura (-196 ° C a 80 ° C rango operativo).
Rendimiento mecánico superior
Alta resistencia al desgaste : pérdida de abrasión ≤5 mm³/1000 ciclos (ASTM D4060), 15 veces mejor que HDPE y 3 veces mejor que PTFE, ideal para transporte de lodo y entornos abrasivos.
Resistencia al impacto : resistencia al impacto no anornada ≥400 J/M (ASTM D256) a -40 ° C, manteniendo la ductilidad en aplicaciones criogénicas (por ejemplo, procesamiento de gas licuado).
Baja fricción y autolubricación
Coeficiente de fricción : 0.1-0.3 (ASTM D1894), reduciendo el consumo de energía en sistemas transportadores y componentes de la bomba sin lubricación adicional.
Superficie antiadherente : energía superficial ≤30 mn/m previene la adhesión del material (p. Ej., Slachies adhesivos, partículas de alimentos), minimizando el tiempo de inactividad para la limpieza (FDA 21 CFR 177.1520 compatible con el contacto de los alimentos).
Procesabilidad y flexibilidad de diseño
Opciones de moldeo personalizado : disponibles en varillas, sábanas y piezas de moldeo a medida a través de la extrusión de compresión/RAM, con estabilidad dimensional (coeficiente de expansión lineal 11x10⁻⁵/° C) para componentes de precisión.
Ligero : densidad 0.93-0.95 g/cm³, 50% más liviano que el acero y un 20% más ligero que la mirada, reduciendo la carga estructural en aplicaciones marinas y aeroespaciales.
Procesamiento químico
Componentes de la bomba : impulsores, sellos y asientos de válvula resistentes a productos químicos agresivos en refinerías petroquímicas (Nace MR0175 compatible con ambientes de gas agrio).
Revestimientos de tubería : revestimientos no corrosivos para transportar ácido clorhídrico, hidróxido de sodio y solventes orgánicos, que extiende la vida útil del servicio en 3X en comparación con las tuberías forradas de caucho.
Ingeniería marina
Rodantes de timón y casquillos de hélice : resistir la corrosión de agua salada (ASTM B117, 5000 H Spray) y operación de baja fricción en sistemas de propulsión de barcos.
Plataformas en alta mar : guías resistentes al desgaste para sistemas de amarre, resistencia a la abrasión del agua de mar cargada de arena (categoría de corrosión ISO 12944 C5-M).
Comida y farmacéutica
Cinturas transportadoras y revestimientos : la superficie compatible con la FDA previene la contaminación del producto, ideal para procesar alimentos pegajosos (por ejemplo, confitería, carne) y polvos farmacéuticos.
Componentes médicos : material no tóxico y no absortivo para equipos de fabricación de medicamentos (Certificado de Biocompatibilidad de Clase VI de USP).
Liderazgo en ciencias materiales
Modificación molecular patentada : la tecnología de reticulación patentada (patente de EE. UU. 11,685,432) aumenta la resistencia química en un 20% y el desgaste de la vida útil en un 40% en comparación con el estándar Uhmepe.
Capacidades de prueba avanzadas : espectroscopía FTIR interna y análisis SEM aseguran la uniformidad de distribución del peso molecular (MW/MN ≤2.5), validada por Labs de terceros (SGS, Intertek).
Seguro de calidad
100% trazabilidad : cada lote rastreado por materia prima (pureza de resina ≥99.8%) hasta el producto terminado, con informes de prueba de molinos que incluyen resistencia química, resistencia al impacto y datos dimensionales.
Cumplimiento de ISO : fabricado con ISO 9001: 2015 e ISO 14001: 2015, con productos certificados para el alcance de la UE, ROHS 3.0 y NSF 61 para aplicaciones de agua potable.
Soluciones personalizadas
Grados a medida : ofrece variantes antiestáticas (resistividad de la superficie 10⁶-10⁹ Ω), conductiva (10³-10⁶ Ω) y retardante de llama (UL 94 V-0) para necesidades industriales especializadas (MOQ 100 kg).
Soporte de ingeniería : el equipo interno CAD/CAM proporciona optimización de diseño para el análisis de estrés (FEA) y la simulación de flujo de moho, reduciendo el tiempo de iteración del prototipo en un 50%.
Red de suministro global
Prototipos rápidos : respuesta de 7 días para piezas de muestra (impresión 3D + mecanizado CNC), tiempo de entrega de 15 días para pedidos de producción (500 kg +), con almacenes en las regiones de América del Norte, UE y APAC.
Compromiso de sostenibilidad : 30% de opciones de contenido reciclado postindustrial y envases 100% reciclables, alineados con principios de economía circulares (cumplido con CEC 2021).
ltem | Longitud (mm) | Ancho (mm) | Grosor (mm) | Diámetro exterior (mm) |
Hoja | 3050 | 1250 | 6.5 ~ 30 | / |
Rod | ≤1000 | / | / | 30-200 |
Stripe | / | 110 | 3 | ≤50000 |
Diseñado para entornos químicos extremos, nuestra resistencia química Uhmepe Engineering Plastic (plástico de ingeniería de etileno propileno de peso molecular ultra alto) combina una inercia química excepcional con una resistencia al desgaste superior, lo que establece un nuevo estándar para aplicaciones industriales duras. Con un peso molecular superior a 3,5 millones de g/mol, este termoplástico ofrece resistencia inigualable a medios corrosivos, abrasión y fragilidad de baja temperatura, lo que lo hace ideal para componentes en procesamiento químico, ingeniería marina e industrias alimenticios/farmacéuticas. Su superficie no absortiva y coeficiente de baja fricción redefinen el rendimiento en entornos donde los plásticos tradicionales fallan.
Inercia química excepcional
Resistencia química amplia : no afectado por los ácidos (HCl, H2SO4 hasta 98%), álcalis (NaOH hasta 50%) y solventes orgánicos (tolueno, acetona), con pérdida de peso ≤0.1%después de 1000 h de inmersión (ASTM D543).
Estructura no polar : la estructura de la cadena molecular lineal resiste el enlace de hidrógeno con productos químicos polares/no polares, superando a PTFE en resistencia química a baja temperatura (-196 ° C a 80 ° C rango operativo).
Rendimiento mecánico superior
Alta resistencia al desgaste : pérdida de abrasión ≤5 mm³/1000 ciclos (ASTM D4060), 15 veces mejor que HDPE y 3 veces mejor que PTFE, ideal para transporte de lodo y entornos abrasivos.
Resistencia al impacto : resistencia al impacto no anornada ≥400 J/M (ASTM D256) a -40 ° C, manteniendo la ductilidad en aplicaciones criogénicas (por ejemplo, procesamiento de gas licuado).
Baja fricción y autolubricación
Coeficiente de fricción : 0.1-0.3 (ASTM D1894), reduciendo el consumo de energía en sistemas transportadores y componentes de la bomba sin lubricación adicional.
Superficie antiadherente : energía superficial ≤30 mn/m previene la adhesión del material (p. Ej., Slachies adhesivos, partículas de alimentos), minimizando el tiempo de inactividad para la limpieza (FDA 21 CFR 177.1520 compatible con el contacto de los alimentos).
Procesabilidad y flexibilidad de diseño
Opciones de moldeo personalizado : disponibles en varillas, sábanas y piezas de moldeo a medida a través de la extrusión de compresión/RAM, con estabilidad dimensional (coeficiente de expansión lineal 11x10⁻⁵/° C) para componentes de precisión.
Ligero : densidad 0.93-0.95 g/cm³, 50% más liviano que el acero y un 20% más ligero que la mirada, reduciendo la carga estructural en aplicaciones marinas y aeroespaciales.
Procesamiento químico
Componentes de la bomba : impulsores, sellos y asientos de válvula resistentes a productos químicos agresivos en refinerías petroquímicas (Nace MR0175 compatible con ambientes de gas agrio).
Revestimientos de tubería : revestimientos no corrosivos para transportar ácido clorhídrico, hidróxido de sodio y solventes orgánicos, que extiende la vida útil del servicio en 3X en comparación con las tuberías forradas de caucho.
Ingeniería marina
Rodantes de timón y casquillos de hélice : resistir la corrosión de agua salada (ASTM B117, 5000 H Spray) y operación de baja fricción en sistemas de propulsión de barcos.
Plataformas en alta mar : guías resistentes al desgaste para sistemas de amarre, resistencia a la abrasión del agua de mar cargada de arena (categoría de corrosión ISO 12944 C5-M).
Comida y farmacéutica
Cinturas transportadoras y revestimientos : la superficie compatible con la FDA previene la contaminación del producto, ideal para procesar alimentos pegajosos (por ejemplo, confitería, carne) y polvos farmacéuticos.
Componentes médicos : material no tóxico y no absortivo para equipos de fabricación de medicamentos (Certificado de Biocompatibilidad de Clase VI de USP).
Liderazgo en ciencias materiales
Modificación molecular patentada : la tecnología de reticulación patentada (patente de EE. UU. 11,685,432) aumenta la resistencia química en un 20% y el desgaste de la vida útil en un 40% en comparación con el estándar Uhmepe.
Capacidades de prueba avanzadas : espectroscopía FTIR interna y análisis SEM aseguran la uniformidad de distribución del peso molecular (MW/MN ≤2.5), validada por Labs de terceros (SGS, Intertek).
Seguro de calidad
100% trazabilidad : cada lote rastreado por materia prima (pureza de resina ≥99.8%) hasta el producto terminado, con informes de prueba de molinos que incluyen resistencia química, resistencia al impacto y datos dimensionales.
Cumplimiento de ISO : fabricado con ISO 9001: 2015 e ISO 14001: 2015, con productos certificados para el alcance de la UE, ROHS 3.0 y NSF 61 para aplicaciones de agua potable.
Soluciones personalizadas
Grados a medida : ofrece variantes antiestáticas (resistividad de la superficie 10⁶-10⁹ Ω), conductiva (10³-10⁶ Ω) y retardante de llama (UL 94 V-0) para necesidades industriales especializadas (MOQ 100 kg).
Soporte de ingeniería : el equipo interno CAD/CAM proporciona optimización de diseño para el análisis de estrés (FEA) y la simulación de flujo de moho, reduciendo el tiempo de iteración del prototipo en un 50%.
Red de suministro global
Prototipos rápidos : respuesta de 7 días para piezas de muestra (impresión 3D + mecanizado CNC), tiempo de entrega de 15 días para pedidos de producción (500 kg +), con almacenes en las regiones de América del Norte, UE y APAC.
Compromiso de sostenibilidad : 30% de opciones de contenido reciclado postindustrial y envases 100% reciclables, alineados con principios de economía circulares (cumplido con CEC 2021).
ltem | Longitud (mm) | Ancho (mm) | Grosor (mm) | Diámetro exterior (mm) |
Hoja | 3050 | 1250 | 6.5 ~ 30 | / |
Rod | ≤1000 | / | / | 30-200 |
Stripe | / | 110 | 3 | ≤50000 |